淮安市水下堵管公司 一般堵水,應采用剛性材料(堵漏劑SH水泥外加劑)、硅酸鈉速凝劑等。2、“堵防結合,剛柔結合”。堵是施工前提,把滲水渠道封閉,然后再采用防水措施。不能單一處理,要綜合治理,以得利增強結構抗滲能力。3、要用發展的觀點處理滲水。水下工程結構,由于受到外界因素(濕度變化,基礎沉降)的影響,使結構產生局部裂紋(水平裂紋、垂直裂紋)。在處理時,不能只處理裂紋范圍,要用發展的觀點對待問題。
淮安市水下堵管公司 水下堵管原因:a、初灌時隔水栓卡管,或由于混凝土本身原因坍落度過小,流動性差,夾大石子,拌合不均,離析,粗骨料集中而造成堵管。處理方法:用長桿沖搗導管內隔水栓或混凝土,或抖動導管,使隔水栓或混凝土下落,如仍不下落時,則將導管提出清洗,然后重新吊裝、灌注。b、機械故障或其它原因使混凝土在導管停留時間過長,zui初灌注的混凝土已經初凝,增大了管內混凝土下落阻力,混凝土堵在管內。
水下堵管預防方法:灌注前檢查灌注機械,并備有備用機械,*混凝土中可摻入緩凝劑。當灌注時間已久,混凝土已初凝,應將導管拔出,采取重新封底的方法,但要確定斷樁的可能性。c、導管接頭不嚴或螺桿斷折、焊縫破裂,水或泥漿從接頭或焊縫處注入,導致水泥漿流失,形成碎石砂卡管。預防及處理方法:封底和卡管立即將導管提出,將孔底混凝土沉淀物用反循環清除。重新下導管并準備足夠儲量的*混凝土重新灌注。灌注之前必須進行*混凝土量計算。過程中則拔換導管,采用二次剪球法處理,在第二次灌注時,當預制混凝土球塞(即隔水栓)下落至原混凝土面時,導管立即跟入原混凝土內有足夠深度。若混凝土面在水面下不深的護筒內,可將護筒內水抽干,將浮漿清除,再在護筒內灌注混凝土至設計標高。
水下堵漏施工經現場檢查,工業園內檢查井同一標高處共發現4處較大漏水點,位于檢查井東南角及東北角,長度大約為2米,孔洞直徑約有10厘米;下方0.5米處有1漏點,孔洞直徑約為7cm。原因分析:經現場分析,該漏點為檢查井施工縫,因澆筑混凝土時漏振形成較大的蜂窩,使井壁中間形成大孔洞,井壁內外側混凝土薄弱,經井內海水長時間的腐蝕,內外側混凝土損壞,致使該施工縫出現大方量漏水。因井內水位較高,早成外側水壓大而且漏水嚴重,給工程增加很大難度。該漏點發現較晚,發現時園內積水已有1米多深,使人在水中無法施工,需將水位降低、水壓減小后方可全面展開施工。
待漏點水壓減小后,用鑿子將漏點兩側表層混凝土鑿去,表面混凝土應處理干凈,以方便下道工序施工,清除混凝土后用堵漏王從井壁內側向外側進行封閉,先對大漏點進行封閉,處理完大漏點后,再進行布嘴,注漿嘴布置在水源泉處,布嘴距離根據現場情況定;然后埋置注漿管,注漿管分兩節,中間用管箍連接,下節長為5厘米~10厘米,全部埋入混凝土內上節接閥門,埋管深度為10厘米~20厘米;再對注漿管進行封閉,為了確保封閉質量和加快施工進度,下管后,立即用堵漏王進行封閉;待堵漏王達到一定強度后進行壓水試驗,即用注漿機壓紅色水進行試驗,一般先從zui下部的注漿管或接近水源的注漿管開始壓水,直到頂閥門溢出紅水而止,此時記下用水量,為配制漿液提供參考用量。在壓水試驗時,要注意觀察封閉層是否有漏水現象,如有漏水部位,要進行第二次封閉;壓水試驗完成后進行注漿,將配成的漿液用與壓水試驗相同的辦法將漿液注入縫隙內,控制壓力一般大于溢出水壓力0.5~1.0kg/cm2,漿液注滿后立即關閉所有閥門;待漿液固結后(固結時間由所配漿液的凝膠時間而定),拆除注漿管,并用堵漏王封堵注漿孔。
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